传统的混凝土制品材料配方，将含泥量视为大忌，理论上含泥量超过3％以上，随着含泥比例的增加，制品强度就会直线下降！而建筑废弃物及各种固废，比较难处置的就是渣土，随着环境保护对沙石料开釆的严格要求，沙石料的价格年年飚升，在处理固废时，所有再生骨料都可以较好的价格直接销售，剩余渣土一般只能用于回填或路基施工！

　　卓越鸿昌的渣土制砖机，其高达360千牛的击振力，多振源差异化同步，让渣土材料用8％左右的含水率，成型后制品表面也能提浆，混凝土得以充分液化、排气，形成极高的密度！

　　鸿昌义乌项目率先发现，全渣土也能制砖，该项目在试制仿古青砖时，用的就是全渣土无骨料材料，发现成型效果良好而且强度衰减较少，只是将水泥比例调到10％便可满足强度要求；深圳老虎坑项目，几年来一直是用生活拉圾发电、金属回收清洗过的废渣制砖，随着环保要求与废泥处置成本的攀升，该公司试着将废泥掺入制砖，结果只是将水泥含量从之前的8％提高到9％强度便可达到同等标准，而密度大幅度增加，吸水率达到美标优等品要求；惠州鸿利项目，竞然将石粉中的石沙筛出，剩余的石泥用于做砖...

　　众多用户的使用效果说明，制品密度是产品强度的重要支撑，而混凝土充分的液化、水泥掺透到制品的每个角落，特别是制品表面提浆，形成了内有密度支撑，外有泥浆加持，让制品满足各种质量、性能指标要求。装备技术的突破，让不能变成可能！鸿昌渣土制砖、行业舍我其谁！